廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

EVA樹脂特性

該 EVA樹脂具有良好的軟性、橡膠般的彈性，在-50℃時仍能有很好的可撓性、透明性和表面光澤性，化學穩(wěn)定性好，抗老化和耐臭氧能力強，無毒。具有良好的殘混性、著色及成型加工性。

與乙l酸乙烯的含量、分子量、熔融指數等密切相關。熔融指數(MI)一定時，乙l酸乙烯(VAC)含量增加，其彈性、柔軟性、相溶性、透明度等性能也隨之增加；當接觸體數增加時，軟化點降低，加工性和表面光澤度提高，但強度降低，否則，隨著分子量的減少，沖擊性能提高，抗壞境應力性能提高。醋酸根的極性增加了彈性和粘性，降低了結晶和電學性能，溶于烴類溶劑和油中。

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EVA樹脂主要用途

EVA樹脂為乙烯-共聚物，一般含量為5%~40%的乙l酸乙烯(VA)。EVA由于在分子鏈中引入單體，降低了聚乙烯的結晶度，提高了彈性、抗沖擊性、填料的相溶性和熱密封性，而被廣泛應用于發(fā)泡鞋料、功能棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜、玩具等。一般而言， EVA樹脂的性能主要取決于乙l酸乙酯在分子鏈中的含量。

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EVA樹脂技術概況

當前國內外 EVA生產工藝主要有四種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市場上的 EVA樹脂都是用高壓連續(xù)體聚合法生產的； EVA彈性體主要用改良的高壓本體聚合法、中壓乳液聚合法和中壓溶液聚合法生產； EVA溶液一般用乳液聚合法生產。但在溶液聚合和乳液聚合中應用較少

采用 LDPE工藝和自由基引發(fā)體系，通過加入共聚單體，制備目標共聚物，實現了高壓連續(xù)體聚合。根據反應器形式的不同，可分為高壓筒式和高壓釜式，這兩種工藝過程大致相同，通常分為乙烯壓縮、引發(fā)劑制備和注入系統(tǒng)、聚合反應系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、擠壓造粒和后處理系統(tǒng)(包括除氣、摻混、貯存、包裝等)

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EVA樹脂

根據共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質量分數)，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產品柔韌性強，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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熱熔膠 EVA開啟時間與生產設備運行速度之間的關系。

在生產過程中，必須嚴格把握和控制使用熱熔膠的三個時間，即開啟時、固化時、冷卻和硬化時。開膠時間指膠液涂于書背上的時間，固化時間指書背與書皮粘合的時間，冷卻硬化干燥的時間，固化后封皮冷卻定型待裁的時間。

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利用熱熔膠的這幾個時間，與設備的運轉速度密切相關，例如，熱熔膠的開膠時間一般為7~15秒，而這種時間正是膠訂機的磨膠回送時間，從涂膠開始，到封皮與書背的粘合(不含粘書的背卡紙)，這個過程，必須在15秒內完成，這樣，熱熔膠的使用才能達到良好的粘接效果，如果設備的運行速度很慢，在15秒內完成不了粘接工作，則粘接效果肯定不理想，會出現粘接不牢，粘接不上，書本成冊后散開，掉頁等故障。所以，選擇熱熔膠開啟時間時，應充分考慮膠訂機的正常運行速度。熱膠粘劑的固化時間一般與其開啟時間基本相同，當然用戶希望固化時間再短些，有利于書本粘接定型。

除了開啟和固化時間外，還要求冷卻、硬化、干燥時間基本準確，尤其是無線粘接生產線上的用膠。由于這類生產線是一條連續(xù)不斷的流水線，從配頁機配頁開始，一直到切書，各部分之間互相聯(lián)接。